Holz:

Das Grundgestell besteht aus mehrschichtig verleimten Holzplatten mit 12 mm Stärke.

Holz hat  nicht nur eine hohe Steifigkeit, ist gut zu verarbeiten, sondern auch eine geringe Dichte, sodass wir hier sehr leicht bauen können

Leder:

Die Polsterung und auch die Seiten-, bzw. Hinterverkleidung bestehhen aus feinstem Flugzeugleder mit einer Stärke von 1,2mm und ca. 1,2 kg/m²; das sieht nicht nur edel aus, sondern entspricht auch dem Leichtbaugedanken

3D Druck:

Als echter Gamechanger entpuppte sich die Anschaffung von 2 Bambu Lab P1S Druckern; diese Drucker sind preislich im Hobbybereich angesiedelt, bieten aber durch die Vielfalt der druckbaren Materialien (ABS, ABS glasfaserverstärkt, TPU) die Möglichkeit, echte Bauteile mit Festigkeiten bis 20N/mm² zu fertigen und das alles in der Schule.

Kilopreise des Materials von ca. 16 Euro ermöglichen daher schnelle und sehr kostengünstige Bauteile

Bei höherbeslasteten Bauteilen versteifen wir den 3D Druck mit Alu Rohren, oder Gewindestangen, zudem ist ABS leicht und sehr gut zu kleben, sodass auch größere Teile ermöglicht werden

Dreh- Fräs- Blechteile:

Manchmal müssen dann doch Metallteile zur Versteifung eingesetzt werden.

Diese werden meistens im Zuge des Werkstattunterrichts an den Maschinen der HTL Weiz von Schülern gefertigt

Teilweise greifen wir auch auf die Fertigungsmethoden der umliegenden Betriebe zurück